2017-11-29
一、大大降低濾餅含水率,實現(xiàn)濾餅減量
與普通廂式濾板相比,隔膜濾板有一個可前可后移動的過濾面---隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣或水),這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓,也就是說在過濾過程結(jié)束以后,對濾餅進(jìn)行再次擠壓。
二、降低能耗并且縮短過濾周期
對于廂式濾板和過濾板框來說,若要達(dá)到較高的濾餅含固率,濾腔必須完全充滿。隨著過濾過程的延續(xù),濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言,在過濾的前半周期,處理量超過總處理量的70%,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。而隔膜壓濾機可免去廂式壓濾機的后程過濾過程,直接壓榨,達(dá)到節(jié)能的目的,同時也省去了后半周期的過濾時間,大大提高了壓濾機的使用率。
三、延長壓濾機的使用壽命
隨著過濾壓力的提高,在每次過濾周期將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,而壓差恰恰是濾板破損的主因。
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